Keten ve kenevir ipliğinden savunma sanayisinde kullanılan kompozit kumaşların üretimi, ileri teknoloji ve hassasiyet gerektiren bir süreçtir. Bu süreçte kullanılan makine ve ekipmanlar, liflerin işlenmesinden nihai kompozit kumaş üretimine kadar farklı aşamalara ayrılır. Aşağıda bu süreç için gerekli ekipmanlar ve teknik özellikleri detaylıca açıklanmıştır:
|
|
3. Kompozit Kumaş ÜretimiDokuma Makinesi (Weaving Machine) İşlev: İplikleri dokuyarak kumaş haline getirir. Teknik Özellikler: Genişlik: 2000-3500 mm çalışma genişliği. Hız: Dakikada 2000-3000 atkı atımı. Kumaş Türü: Düz dokuma, serme veya balistik örgü. Malzeme Uyumluluğu: Yüksek mukavemetli iplik. Kaplama ve Laminasyon Makinesi İşlev: Kumaşa kompozit özellik kazandırmak için kaplama veya laminasyon uygular. Teknik Özellikler: Kaplama Türü: Epoksi, polyester veya karbon kaplama. Kalınlık Kontrolü: ±0.01 mm hassasiyet. Hız: 5-20 metre/dakika. Isıtma Sistemi: Elektronik kontrollü (150-250°C). Kesme ve Şekillendirme Makinesi İşlev: Kompozit kumaşları savunma sanayisi gereksinimlerine göre keser ve şekillendirir. Teknik Özellikler: Kesim Hassasiyeti: ±0.1 mm. Lazer Kesim: Otomatik lazer veya su jeti sistemi. Otomasyon: CNC kontrollü kesim. |
|
5. Otomasyon ve KontrolPLC Kontrol Panelleri: Tüm süreçlerin otomatik kontrolü için kullanılır. Yazılım Entegrasyonu: Veri analitiği ve üretim optimizasyonu için dijital ara yüz. IoT Desteği: Uzaktan izleme ve bakım için sensör ve IoT entegrasyonu. Genel Maliyet ve Yatırım Planlaması Başlangıç Yatırımı: 1-3 milyon USD (kapasiteye bağlı olarak). Enerji Gereksinimi: 200-500 kW/saat. İşletim Alanı: Minimum 2000 m² üretim tesisi. |
Bu makineler, keten ve kenevirin biyolojik dayanıklılığı ve düşük ağırlık özelliklerinden yararlanılarak, balistik koruma, havacılık, denizcilik gibi savunma sanayisi uygulamaları için uygun kompozit kumaşlar üretmek üzere tasarlanmıştır.