T009 Bio Yakıt Tesisi
Bakar, gelecek nesiller ve doğa için inovasyon

T009 Bio Yakıt Tesisi

Keten ve Kenevirden Biyoyakıt Üretim Tesisi

Keten ve kenevirden biyoyakıt üretim tesisi kurmak oldukça yenilikçi ve sürdürülebilir bir girişimdir. Bu tesiste kullanılacak makine ve ekipmanların seçiminde, biyoyakıt üretim sürecinin tüm aşamalarını göz önünde bulundurmak gerekir.

1. Ham Madde Hazırlık Ekipmanları

a. Keten/Kenevir Kesme ve Parçalama Makineleri

  • Fonksiyon: Elyafları saplarından ayırmak ve biyoyakıt üretimine uygun hale getirmek.
  • Çalışma kapasitesi: 5-10 ton/saat.
  • Bıçak malzemesi: Yüksek karbon çelik.
  • Güç gereksinimi: 15-20 kW.
  • Toz ve parçacık kontrol sistemi: Dahili filtreler.

b. Kurutma Sistemleri

  • Fonksiyon: Keten/kenevir liflerini nem seviyesini düşürerek işleme hazır hale getirmek.
  • Çalışma sıcaklığı: 40-60°C.
  • Kapasite: 2-10 ton/saat.
  • Enerji kaynağı: Elektrik veya biyokütle.

2. Yağ Çıkarma ve Ön İşleme Ekipmanları

a. Soğuk veya Sıcak Pres Makineleri

  • Fonksiyon: Keten/kenevirden yağ çıkarmak.
  • Pres basıncı: 400-600 bar.
  • Çalışma sıcaklığı: 20-100°C (isteğe bağlı).
  • Kapasite: 1-5 ton/gün.

b. Solvent Ekstraksiyon Sistemi

  • Fonksiyon: Yağ çıkarımını artırmak için çözücü kullanımı.
  • Kullanılan çözücü: Hekzan veya benzeri biyouyumlu çözücüler.
  • Geri kazanım oranı: %95+.
  • Kapasite: 2-10 ton/saat.

3. Biyodizel Üretim Ekipmanları

a. Reaktör Sistemi

  • Fonksiyon: Yağların transesterifikasyon yöntemiyle biyodizele dönüştürülmesi.
  • Reaktör kapasitesi: 1-10 ton/saat.
  • Malzeme: Paslanmaz çelik (AISI 316).
  • Sıcaklık kontrolü: 50-65°C arası.

b. Karıştırıcı ve Katalizör Dozajlama

  • Fonksiyon: Katalizör ve metanol eklenerek karışımın homojenleştirilmesi.
  • Karıştırıcı tipi: Motorlu pervaneli.
  • Katalizör türü: Potasyum hidroksit (KOH) veya sodyum hidroksit (NaOH).

4. Saflaştırma ve Arıtma Ekipmanları

a. Gliserin Ayrıştırma Ünitesi

  • Fonksiyon: Üretim sırasında açığa çıkan gliserini ayrıştırmak.
  • Kapasite: 1-5 ton/saat.
  • Gliserin saflığı: %85+.

b. Yıkama ve Kurutma Sistemleri

  • Fonksiyon: Biyodizelden safsızlıkları gidermek.
  • Su kullanımı: 5-10 litre/ton.
  • Kurutma sıcaklığı: 50-70°C.

5. Depolama ve Taşıma

a. Depolama Tankları

  • Fonksiyon: Biyodizel, gliserin ve ham madde depolama.
  • Malzeme: Karbon çelik veya polietilen.
  • Kapasite: 5-50 ton.
  • Sıcaklık kontrolü: İzolasyonlu tanklar.

b. Pompa ve Borulama Sistemi

  • Fonksiyon: Ürünlerin tesiste taşınmasını sağlamak.
  • Akış hızı: 5-50 m³/saat.
  • Malzeme: Paslanmaz çelik.

Çalışma Senaryosu

  1. Ham Madde Hazırlığı: Keten/kenevir lifleri kesilir, parçalanır ve kurutulur.
  2. Yağ Çıkarma: Hazırlanan materyal pres makinelerinde yağlarından ayrıştırılır. Ekstraksiyon yöntemiyle verim artırılır.
  3. Biyodizel Üretimi: Yağ reaktöre alınır, katalizör ve metanol ile reaksiyona girer, transesterifikasyon sonucu biyodizel ve gliserin ayrılır.
  4. Saflaştırma: Gliserin ayrılır ve biyodizel yıkama sistemi ile arındırılır.
  5. Depolama: Elde edilen biyodizel ve yan ürünler depolama tanklarına alınır.